Rozpylanie stentu cewnika balonowego ultradźwiękami

Ultradźwiękowe natryskiwanie stentu balonem to zaawansowana technologia stosowana w urządzeniach medycznych. Zastosowanie technologii ultradźwiękowej do równomiernego natryskiwania powłok na powierzchnię stentu pozwala na poprawę przyczepności i jednorodności powłoki. Jednocześnie poprawia się biozgodność stentu, odporność na korozję oraz właściwości antybakteryjne, skutecznie zmniejszając ryzyko powikłań pooperacyjnych. Technologia ta jest powszechnie stosowana w urządzeniach medycznych, takich jak stenty sercowo-naczyniowe i stenty dróg moczowych.

W procesie natryskiwania metodą iniekcji ultradźwiękowej wykorzystano technologię dyszy rozpylającej ultradźwięki. Dzięki wydłużonej konstrukcji przedniej dyszy, dysza ultradźwiękowa może docierać do wąskich przestrzeni w celu natryskiwania, głównie na wewnętrzne ścianki rurociągów.

Typowym zastosowaniem jest natryskiwanie powłoki krzemionkowej w celu przyspieszenia koagulacji. Zawiesina krzemionkowa rozkłada wszelkie agregaty krzemionkowe poprzez wibracje długiej dyszy i rozpyla rozpyloną mgiełkę na ściankę obszaru powlekania u dołu BCT lub cylindra strzykawki, zamiast pokrywać całą rurkę, co pozwala na dokładniejszą kontrolę położenia powłoki.

System ultradźwiękowego powlekania katalizatorów ogniw paliwowych to rozwijająca się technologia wykorzystywana do produkcji wydajnych i trwałych ogniw paliwowych. Technologia ultradźwiękowych ogniw paliwowych zapewnia równomierne pokrycie powierzchni elektrody materiałem katalizatora, co poprawia stopień wykorzystania aktywnych ogniw.

Powłoka powstała pod wpływem ultradźwięków może zwiększyć odporność na korozję materiałów elektrod, wydłużyć żywotność ogniw paliwowych i zapewnić stabilną wydajność elektrochemiczną ogniw paliwowych podczas długotrwałej pracy.

Technologia ultradźwiękowego natryskiwania anionów membraną wykorzystuje energię drgań ultradźwięków, co stanowi zaawansowaną technologię obróbki powierzchni. Wykorzystuje ona energię drgań ultradźwięków do równomiernego natryskiwania powłoki w postaci małych kropelek na powierzchnię przedmiotu obrabianego, co wzmacnia wiązanie między powłoką a powierzchnią przedmiotu obrabianego, zapewnia lepszą przyczepność oraz poprawia trwałość i odporność powłoki na korozję.